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吸塑機(jī)凹槽起泡是什么原因造成的?如何解決?
吸塑機(jī)凹槽起泡一般會(huì)出現(xiàn)大面積起泡與局部起泡今天永恒盛吸塑機(jī)網(wǎng)小編來(lái)給您分析下具體原因:
一、大面積起泡
原因分析:
1.溫度或壓力未達(dá)到要求,造成假吸;
2.膠量不夠,噴涂量少或者板材滲膠;
3.預(yù)熱(軟化PVC膜)或吸塑時(shí)間(成型時(shí)間)不夠;
4.吸塑成型后,在溫度還沒(méi)有降下來(lái)的情況下,就撤消壓力。
5.膠水本身的耐熱性不夠。
解決辦法:
1.增加溫度或真空度;
2.增加施膠量,選擇質(zhì)量好的板材;
3.增加預(yù)熱或成型時(shí)間;
4.吸塑成型后,溫度冷卻至室溫或略高,才撤出真空。
5.配固化劑使用。
二、局部起泡
原因分析:
1.噴膠不均勻,造成局部膠量偏少,使粘結(jié)強(qiáng)度下降;
2.PVC膜的問(wèn)題,PVC膜中含有增塑劑,在老化或受熱的情況下,增塑劑易向表面遷移,影響粘結(jié)強(qiáng)度;
3.吸塑機(jī)內(nèi)加熱管出現(xiàn)問(wèn)題,造成溫度不均。
解決辦法:
1.盡量使噴膠量均勻;
2.使用質(zhì)量好的PVC膜;
3.及時(shí)檢修設(shè)備。
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