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今天小編我就跟大家講講厚片吸塑機(jī)的質(zhì)量問題以及生產(chǎn)模具? 對于這樣面不了解的,沒關(guān)系,那么現(xiàn)在就跟著深圳永恒盛吸塑機(jī)的小編我去看看吧。
吸塑成型出產(chǎn):選用全主動高速吸塑成型機(jī)出產(chǎn),其基本原理是:將成卷的片材拉進(jìn)電爐烘箱內(nèi)加熱至軟化狀態(tài),乘熱再拉到吸塑模具上方,模具上移并抽真空,將軟化的片材吸附到模具外表,一起將冷卻水以霧狀噴于成型片材外表,使其硬化,成型的片材再主動被拉至貯料箱,氣動裁刀將成型與未成型片材別離,然后完結(jié)悉數(shù)進(jìn)程;
(1)厚片吸塑產(chǎn)品的出現(xiàn)主要的一個質(zhì)量問題體現(xiàn)在以下的幾點(diǎn):
1.厚薄不均;
2.吸塑過度,是指產(chǎn)品過??;
3.拉線,是指成型產(chǎn)品上出現(xiàn)不該有的線痕;
4 .吸塑不到位,是指形狀變形,沒有吸塑成與模具相同形狀的產(chǎn)品;
(2)制造出產(chǎn)模具:樣品被客戶認(rèn)可后,一般會下一定數(shù)量的出產(chǎn)訂單;
出產(chǎn)調(diào)度會依據(jù)產(chǎn)值、吸塑成型的雜亂程度決議選用哪種模具量產(chǎn):選用石膏模出產(chǎn),模具制造進(jìn)程類似于吸塑打樣,長處在于出產(chǎn)周期短,成本最低,制造一整版模具只需一到兩天時刻,不足之處在于吸塑制品外表粗糙,出產(chǎn)中模具簡單碎裂,耐用性差無法成型深度大、雜亂度高、片材厚的產(chǎn)品。選用電鍍銅模,其技術(shù)是將打好樣的泡殼外表噴上一層導(dǎo)電劑,再放入電解槽內(nèi)鍍上厚厚的銅層,電鍍進(jìn)程需要72小時,接著要對銅模進(jìn)行灌石膏、拋光、打氣眼處理,選用電鍍銅模出產(chǎn)的長處是吸塑制品外表潤滑,成本適中,耐用性適中,缺陷是模具制造周期長,無法完結(jié)精細(xì)吸塑制品的出產(chǎn);
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